所述進(jìn)氣腔的兩側(cè)內(nèi)壁上均滑動(dòng)安裝有豎條，且兩個(gè)豎條分別和兩個(gè)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)豎條相互靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二連接桿，兩個(gè)第二連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)橫塊，所述進(jìn)氣腔的通孔處密封螺紋連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的頂部密封螺紋連接有氣瓶，且氣瓶上設(shè)有腔室，所述腔室兩側(cè)內(nèi)壁上密封滑動(dòng)安裝有同一個(gè)活塞桿，所述活塞桿的頂部延伸至氣瓶的上方并和連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

         全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后通過(guò)減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過(guò)溢流堰和出水管排出。全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點(diǎn):①溶氣量大，增加了油粒或懸浮顆粒與氣泡的接觸機(jī)會(huì);②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過(guò)壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力消耗較大。

      部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣，減壓后直接進(jìn)入氣浮池，與來(lái)自絮凝池的含油廢水混合和氣浮?；亓髁恳话銥楹蛷U水的25%~100%。其特點(diǎn)為:①加壓的水量少，動(dòng)力消耗省;②氣浮過(guò)程中不促進(jìn)乳化;③礬花形成好，出水中絮凝也少;④氣浮池的容積較前兩種流程大。 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗(yàn)確定。加壓溶氣氣浮法的主要設(shè)備。